高錳鋼鑄件

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高錳鋼鑄件的用途與性能特點

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高錳鋼鑄件的用途與性能特點

發布日期:2018-08-22 作者: 點擊:

高錳鋼是指含錳量在10%以上的合金鋼。高錳鋼經過固溶處理后還會有少量的碳化物未溶解,當其數量較少符合檢驗標準時,仍可使用。

用途:

高錳鋼是專為重工業提供使用的一種防磨鋼材,應用領域包括采石、采礦、挖掘、煤炭工業、鑄造和鋼鐵行業等。

性能特點:

經防磨技術處理后,材料表面可達到500--550 布氏硬度,繼續保持內部柔韌度,表面摩擦力最小化,可用高錳鋼或類似材料進行焊接,可被乙炔氧炬切割,無磁性等。

鑄造工藝:

爐料

入爐材料是由化學成分決定的。主要爐料是優質碳素鋼(或鋼錠)、高碳錳鐵、中碳錳鐵、高碳鉻鐵及高錳鋼回爐料。這里特別提醒的是由人認為只要化學成分合適,就可以多用回爐料。這個認識是有害的。某些廠之所以產品質量不佳,皆出于此。不僅高錳鋼、超高錳鋼,凡是金屬鑄件,絕不可以過多的使用回爐料,回爐料不應超過25%。那么,回爐料過剩該如何?只要把廢品降到最低,回爐料就不會過剩。

熔煉

這里著重講加料順序,無論用中頻爐,還是電弧爐熔煉,總是先熔煉碳素鋼,而各類錳鐵和其他貴重合金材料,要分多次,每次少量入爐,貴重元素在最后加入,以減少燒損。料塊應盡量小些,以50-80mm為宜。熔清后,爐溫達到1580-1600℃時,要脫氧、脫氫、脫氮,可用鋁絲,也可用Si-Ca合金或SiC等材料。將脫氧劑一定壓到爐內深處。金屬液面此時用覆蓋劑蓋嚴,隔斷外界空氣。還要鎮靜一段時間,使氧化物、夾雜物有充足時間上浮。

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